气流粉碎机快速磨损的解决方案是什么?

作者:超微粉碎机    来源:华隆特气流粉碎机    发布时间:2019-09-11 21:43    浏览量:

许多需要粉碎工艺的工厂会选择购买气流粉碎机,但并非所有的气流粉碎机都可以用于生产和加工,错误的加工方法会使气流粉碎机磨损更快。气流粉碎机易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。气流磨压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。超微粉碎机整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。

气流粉碎机磨损过快,材料硬度过大,应选用更合适的材料内部破碎机腔。设备在高压下长时间运行。这种情况需要定期更换损坏的部件。粉碎后的产品一般为单峰。如果有双峰或多峰,主要原因是破碎压力不稳定。解决的办法是,在气源设备的供气能力能够满足要求的气体积的基础上,保证气源的最低供气压力高于工作压力。进料速度不稳定。溶液检查进料阀是否堵塞;材料不太粘稠,流动不均匀。稳定控制进料速度。在粉碎室内形成的滤饼。解决办法是暂停粉碎工作,拆除粉碎室内的滤饼,恢复生产。检测方法的效果。

将气流粉碎机粉碎后的产品粒度检测结果不符合要求,消除了粉碎过程中产生的问题后产品粒径检测结果不能达到所要求的结果,可以考虑粒度的检测方法是否合理。例如,如果材料粘度大,粉碎后材料容易形成,如果不适合检测干法的方法,则可以考虑采用湿法进行检测,使物质充分分散在溶液中,进行检测,得到的结果是最真实的检测结果。旋风分离对破碎效果的影响。经旋风分离器分离后,旋风分离器内的压力保持在200-300mbar左右,可用于在压力下将物料直接封装在旋风卸料口,条件为旋风分离的最佳状态。如果旋风分离器内的压力过大,则表明破碎机的输出空气较大,对粉碎效果有影响。

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